被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼 ~30HRCステンレスプリハードン鋼、調質鋼~40HRCプリハードン鋼、調質鋼~50HRC焼き入鋼 ~55HRC直径(mm)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)回転数(min-1)送り速度(mm/min)1 20000 190 20000 70 20000 150 20000 95 20000 85 2 15000 305 11150 80 15000 265 13000 140 11140 125 3 14000 515 7500 95 10600 395 8500 260 7430 230 4 10800 530 5500 100 8000 4055 6500 265 5570 235 5 8200 555 4500 100 6400 425 5000 280 4460 245 6 7000 570 3700 100 5300 435 4200 283 3710 245 8 5200 560 2800 100 4000 430 3200 290 2785 255 10 4200 555 2200 100 3200 425 2500 275 2230 240 12 3500 555 1850 100 2650 425 2100 275 1855 240 14 3000 515 1600 100 2300 395 1800 260 1590 230 16 2600 515 1400 95 2000 395 1600 260 1390 230 18 2300 505 1250 80 1800 390 1400 255 1240 220 20 2050 505 1100 80 1600 390 1250 255 1115 220最大切込量1. 上記の表は側面フライス加工の標準値を示し、溝入れの場合、回転速度は表の50%~70%、送り量は表の40%~60% を標準値とします。2. 高精度フライス盤とシャンクを使用してください。3. エアブローまた煙が発生しにくい切削液を使用してください。4. 側面切削の場合、ダウンカットを推奨します。5. フライス盤とワーク装着剛性が悪い場合、振動と異常音が発生します。その時、表に示す回転速度を下げます。6. 干渉しないことを前提でとし、できるだけ工具の突出し長さを最短にします。PML-4F-G★PM-4F-G★PML-4FL-G★PM-4FL-G(汎用切削)工具直径切込量apØ1≤D<Ø30.15DØ3≤D<Ø60.3DØ6≤D<Ø200.5Dae=1Dap工具直径切込量apØ1≤D<Ø30.1DØ3≤D0.2Dae=0.1Dap=1.5Dae=0.05Dap=1.5Dae=0.03Dap=1.5DB 196PML/PMシリーズエンドミルの切削条件PML/PMシリーズエンドミルの切削条件B超硬ソリッドエンドミルフライス超硬ソリッドエンドミル
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