トラブル発生原因対策ねじピッチが大きいタップの選択が間違っている加工材料と要求により正確なタップを選ぶ下穴が大きい適切な下穴あけドリルを選ぶ下穴が偏心下穴品質を向上非固定ねじ立てに変更軸方向送り量が不均一機械送り量非固定ねじ立てに変更切りくずの堆積直ちに再研削またタブ変更コーティングタップを採用十分な潤滑切削速度が速すぎ切削速度を下げる潤滑また冷却が不十分潤滑油濃度を検査冷却液の流量と圧力を増加タップ精度レベルの選択が間違っている適切なタップ公差を選ぶめねじピッチが小さいタップ精度レベルの選択が間違っている適切なタップ公差を選ぶねじ立てが間違っているねじ立て時軸方向からの過大の力がかかることを避ける機械主軸の剛性が悪くない軸方向非固定クランプを採用不完全ねじねじ立てを始めた時、右ねじれに対して過大な力をかかるねじ立て時の圧力を下げるねじ立てを始めた時、左ねじれにかかる力が小さすぎる。ねじ立て時の圧力を増加機械送り量とねじピッチが合っていない非固定ねじ立てに変更めねじ表面が平滑ではないタップの選択が間違っている加工材料と要求により正確なタップを選ぶ切削速度が速すぎ切削速度を下げる冷却が不十分正確な冷却液と流量を確保めた内部給油タップを採用切りくずの排出が悪いスパイラルタップを選ぶ下穴直径が小さすぎ下穴あけドリルを調整切りくずの堆積コーティングタップを採用十分な潤滑タップ折損下穴が小さすぎ下穴あけドリルを調整ねじ立てトルクが大きすぎ切削タップを長くする刃の枚数を増加タップが穴底に接触する下穴の深さを検査非固定タップに変更下穴の面取り角度が小さく、下穴の位置決めまた角度の誤差下穴を検査非固定ねじ立てに変更切削速度が速すぎ切削速度を下げるスパイラルタップを選ぶ技術情報タップ加工のトラブルと対策C 154ねじ切り工具Cねじ切り工具穴加工工具穴あけ工具リーマ技術情報
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